某食品公司宣讲配音

宣 讲 稿

河南省某食品有限公司坐落于濮阳市南乐县，冀鲁豫三省交界处，隶属于木伦河食品集团，公司注册资金5000万元，总投资6.2亿元，总建筑面积62700平方米，是一家以生产、销售天然饮用水、饮料为主的企业。项目投产后,日产天然饮用水3万件，年产130

0万件（约3亿瓶）,产品主要销往河南、河北、山东、山西、内蒙、江苏、安徽、福建等30余个省市。

公司现有36000瓶/小时550ml装吹灌旋整线1条，二期准备安装4000瓶/小时5L装吹灌旋整线1条。

公司生产线的自控系统采用伺服控制作为核心，CPU通过现场总线与伺服驱动器、远程IO模块通讯及人机界面交换数据实现自动化生产。是现今工业控制中最先进、最可靠的PLC控制系统，其中央处理器为世界知名品牌西门子系列产品，带总线连接，能可靠的与计算机等设备通讯，采用分布式控制，抗干扰能力强。PLC与工控机之间通过特定的通讯电缆连接，可通过工控机管理着机器的所有运动，一旦机器有故障，提供报警信号和故障诊断报告，操作人员通过显示，快速找到原因排除故障。

智能化控制的水处理设备，实现了自动取水、自动补水、自动产水、自动杀菌、自动检测智能化控制，处理能力达到每小时25吨。

CPX系列最新一代吹灌旋一体机，设备具有创新的设计理念和高速稳定的吹瓶性能。从吹瓶到灌装到旋盖一次性完成没有中间环节污染，满足食品级要求。设备通过光电检测系统将不合格的产品自动剔除。较上传统的吹灌旋一体气体消耗量降低40-55%，，噪音从92dB下降到63dB。

自动检测系统，通过高清摄像头反馈的图像系统进行分析对比，将不良产品自动剔除。

无压力输送系统，设备通过光电传感等检测设备实现输送链启动 加速 减速 停止的自动化控制以满足于生产线不同的生产工况。

贴标系统，在进瓶方向和出瓶方向的输送链道上装有检测点，通过检测点反馈的信号自动控制设备的运转速度。贴标系统设还增加了带有超声波检测器的标签自动纠偏系统，保证每瓶产品的贴标质量。

全自动纸箱包装系统将原来的纸箱成型机、装箱机、封箱机整合到一起，实现三位一体化，降低了人工成本和能源消耗，提高了生产效率和产品质量。

瑞士ABB公司生产的四轴联动机器人码垛机，箱体输送装置会根据码垛过程自动进箱、编组。机器人把编组好的箱体从集箱平台上转移到垛板上。垛好后，垛板输送机自动将该垛送到垛出口由叉车进行输送到仓库中，同时垛板输送机会自动将垛板补位。所有过程自动完成，具有速度快，生产效率高、故障率低、操作简捷等特点。

信息化追溯系统，从原料的采购，生产过程的控制，产品质量的检验，仓库的存储到市场的销售，保证每个环节有数可查，有据可依。

公司自投产以来，始终坚持工业化与信息化融合的发展理念，在已有国际先进水平生产线的基础上，从装置运行、生产控制、设备维护和信息管理等方面加快推进企业向智能制造和智能工厂转型，通过持续引入和改造，已实现了‘三提三降’，即提高产量，提高质量，提高工作效率，降低能源消耗，降低原辅料消耗，减低员工劳动强度的发展目标。生产产能由原来的24000瓶/小时提高到36000瓶/小时，生产效率提高了50%，传统生产线需要员工30人，智能化改造后只需要7人，人工成本降低了76%，产品的合格率由原来的86%提高到现在的98%以上，为企业带来了巨大的收益。

公司今后将以信息化推动企业发展，以智能化引领制造升级，努力打造生产设备数字化，生产过程透明化，生产数据可视化，生产决策智能化的智能工厂。